el soldador o cautin

El soldador ó cautín

Es una herramienta que proporciona el calor necesario para alcanzar una temperatura necesaria. Este mismo debe de ser de la calidad adecuada para garantizar que se pueden hacer soldaduras fiables.

Antes de soldar es necesario preparar los componentes, hilos y otros elementos que vayan a ser soldados debiendo de colocarlos en las posiciones que ocuparan en el montaje, realizando una simple inserción en el circuito impreso, tomando en cuenta que la soldadura es una conexión eléctrica que no garantiza una resistencia mecánica alta entre los puntos de unión.
Corte de terminales

Existen dos métodos para poder realizar la soldadura de los componentes, definidos en la función del momento en el que se realiza el corte del extremo que sobra para la conexión, estos son los siguientes:

Antes de la soldadura.
Después de la soldadura.

El primero tiene la ventaja de que la aleación fundida de la soldadura cubrirá todo el extremo terminal mejorando así la calidad de la soldadura con lo que se evita la acción de cortar el hilo que sobra después de soldar. Este mismo tiene los inconvenientes de que es necesario precisar muy bien el punto de corte del terminal para que no quede ni excesivamente corto y a su vez demasiado largo y que es necesario apoyar los componentes que se encuentran en el circuito impreso, poniendo una base para dicha función durante el montaje.

El segundo método es el método más cómodo que cualquiera puede encontrar, pero se necesita de una herramienta de la mayor calidad para hacer los cortes de alambre sobrante, con la finalidad de evitar cualquier tipo de tracción sobre la soldadura que se realizo.

Se debe fijar entre 1 y 2 mm aproximadamente entre la altura de los extremos de los terminales de los componentes sobre la cara de soldadura del circuito impreso, o cualquier otro punto de soldadura.

Hilos y cables

Para llevar a cabo la soldadura de hilos y cables la limpieza juega un papel importante, si no se elimina el aislante que en este caso hablamos de pelar el cable para quitarle su cubierta debe tener aproximadamente una longitud de 4 o 5 mm teniendo las precauciones de no dañar al conductor, siendo recomendable realizar un estañado, previo antes de soldar de la zona pelada aplicando el cautín y el estaño durante un tiempo inmediato para no dañar el extremo de la cubierta del cable. Es conveniente dejar una zona sin estañar aproximada de 2mm desde el extremo de la cubierta.


Procedimiento
Una vez que tenemos todo preparado para soldar se pasa al siguiente paso que es soldar los componentes en la tablilla, como primer paso de estos procedimientos se podrá realizar soldaduras en los puntos no situados en un circuito impreso.

Con la punta del cautín se aplicara calor a la terminal que se desee soldar, después de un instante se acerca el estaño y empieza a fundirse con el terminal a soldar después de eso de inmediato se retira el cautín y se deja enfriar a la temperatura ambiente, sin realizar ningún movimiento en la zona que se aplico la soldadura obteniendo así una soldadura de calidad.

Si se desea modificar algún componente esto deberá hacerse después de que se enfrió a temperatura ambiente, o cuando se encuentre completamente fría.

Circuito impreso

Cuando soldamos sobre un circuito impreso esa operación es sumamente delicada por la mayor fragilidad del material cuando se somete a la temperatura de la soldadura, para su ejecución es necesario seguir las pistas del circuito y del material base, por un lado las pistas del circuito no son excesivamente finas, estas tienen un comportamiento de disipadores del calor que reciben, lo cual evita empeorar el circuito impreso El cautín debe de utilizarse durante el tiempo de ejecución, si no es así habrá un sobrecalentamiento en cualquier parte que apunte el cautín.

Cuando se solda un nodo se deja fluir el estaño por el tubo que rodea el terminal hasta que cubra el terminal y el nodo. En el caso de que este soldando un cablecillo previamente estañado debe dejar una parte descubierta de conductor sin estañar entre la soldadura y la cubierta del cable, con el objetivo de evitar una perdida de flexibilidad.

Calidad de la soldadura

Toda soldadura obtenida debe tener un aspecto limpio y brillante, evitando la presencia de poros y grietas que traen como consecuencia su rápida degradación posterior. Si se nota cristalización o granulado es como si no aplico el cautín durante el tiempo suficiente, o bien, por haber movido la zona soldada antes de que se enfriara por completo el estaño, a esto se le conoce como soldadura fría. Si se obtiene un color gris mate, es normalmente una consecuencia del sobrecalentamiento de los terminales de cada componente, esto no es recomendable.

Si se desea obtener un resultado satisfactorio es necesario efectuar un repaso a estas soldaduras con la punta del cautín añadiendo no en todos los casos una pequeña cantidad de estaño para que la resina contribuya en la fluidez de la soldadura. Con esto se obtiene la seguridad de no dejar puntos débiles que puedan ocasionar defectos en el funcionamiento del equipo.

Si emplea circuitos impresos de doble cara con taladro metalizado debe tener precauciones especiales para que el estaño fluya por el tubo que forma el taladro hasta que alcance la otra cara del circuito, si no sucede esto puede obtener una insuficiente aportación de estaño, o lo más grave que puede ser una rotura interna, lo que obliga a repasar con el cautín añadiendo una aleación por la cara de los componentes.

Cualquier tipo de duda acerca de la existencia o no de la conducción eléctrica debe resolverse utilizando el multimetro en la fase inmediatamente posterior a la soldadura y no dejarlo para momentos posteriores del montaje las posibles reparaciones que se realicen. En caso de que en el circuito se monten terminales de espadín o del tipo torreta que luego requieren una soldadura de un cable o de un componente es recomendable efectuar alguna forma de fijación mecánica antes de soldar el circuito tal como un doblado del extremo o un ligero remachado sobre el nodo de la cara del soldador con objeto de que no se muevan al aplicarles de nuevo el cautín para soldar la segunda soldadura. Teniendo en cuenta que si se hace por la soldadura inicial pueden sobrecalentarse produciendo el defecto de soldadura fría.